Procesul de fabricație a polietilenei clorurate pentru cabluri

Procesul de fabricație a polietilenei clorurate pentru cabluri

Amestecarea
Comparativ cu formele tradiționale de cauciuc cloropren, polietilena clorurată nu necesită plastifiere și nu necesită depozitare după plastifiere. Aditivii în formă lichidă din formula de polietilenă clorurată pot fi amestecați și absorbiți cu alte pulberi în timpul procesului de dozare, ceea ce poate evita curățarea și picurarea în timpul procesului de amestecare propriu-zis. Temperatura de vulcanizare a polietilenei clorurate trebuie să depășească 160 ℃. Producția continuă poate fi efectuată sub premisa utilizării apei de răcire, dar temperatura, în general, nu depășește 160 ℃. Prin urmare, agentul de sulfurare utilizat în polietilena clorurată nu trebuie adăugat separat de alți aditivi și poate fi amestecat direct cu alte pulberi. Cerințele privind temperatura de amestecare pentru polietilena clorurată sunt relativ largi. Când temperatura este între 40 ℃ și 120 ℃, nu va exista lipirea sau arderea rolelor. Când se utilizează un mixer deschis, este necesar să opriți apa de răcire sau să porniți aburul în timp util. Deoarece polietilena clorurată generează o cantitate mare de energie termică din cauza frecării în timpul amestecării, este necesar să se adauge suficientă apă de răcire la amestecarea în mixerul intern. Temperatura de distribuire este în general între 110 °C și 120 °C. Acest lucru permite o cantitate mare de amestecare continuă fără a afecta negativ calitatea polietilenei clorurate.
Depozitare și rafinare termică
Comparativ cu cauciucul fluoropren, cauciucul mixt din polietilenă clorurată are o stabilitate mai bună la depozitare și nu necesită depozitare la temperaturi scăzute. Umiditatea ridicată din timpul verii nu are un impact direct asupra acestuia. Polietilena clorurată nu necesită apă de răcire în timpul rafinării la cald, iar temperatura trebuie să fie în general peste 50 ℃.
Fabricarea de teci de protecție pentru fire și cabluri
Polietilena clorurată poate fi utilizată în general în producția de teci de sârmă și cabluri folosind extrudere cu șnec lung sau extrudere cu șnec scurt. În general, tecile de sârmă și cabluri realizate cu extrudere cu șnec lung vor fi mai strălucitoare și mai complete. La extrudarea adezivului de polietilenă clorurată, temperatura capului este în general între 6 ℃ și 90 ℃. Din cauza generării puternice de căldură prin frecare în timpul procesului de rafinare a polietilenei clorurate, temperatura din interiorul materialului de cauciuc va fi mai mare, în general între 90 ℃ și 120 ℃. Prin urmare, atunci când se utilizează un extruder cu șnec lung, este necesar să se monitorizeze și să se controleze bine temperatura de bază pentru a evita arderea materialului de cauciuc.
微信图片_20241212134253Procesul de sulfurare
Comparativ cu alte tipuri de materiale de cauciuc utilizate în mod obișnuit, cerința de temperatură pentru procesul de vulcanizare AC a polietilenei clorurate este relativ ridicată, de obicei între 160 ℃ și 180 ℃. Cerințele de vulcanizare pentru cauciucul din polietilenă clorurată pentru sârmă și manta de cablu sunt: ​​când presiunea de vapori saturați este de 0,54 MPa, temperatura de vulcanizare este de 160 ℃, iar timpul de vulcanizare este în general de 25 min - 30 min. Când presiunea de vapori de saturație este de 0,98 MFRa, temperatura de vulcanizare este de 180 ℃, iar timpul de vulcanizare este în general de 6 mir - 10 min. Când presiunea de vapori de saturație este de 152 MPa, temperatura de vulcanizare este de 200 ℃, iar timpul de vulcanizare este în general de 1 mir - 3 min. Pe măsură ce presiunea de vapori de saturație crește treptat, și temperatura de vulcanizare crește treptat, în timp ce timpul de vulcanizare scade. Cauciucul din polietilenă clorurată rezultat are o rezistență la tracțiune mai bună.


Data publicării: 13 decembrie 2024