
Majoritatea modificatorilor de impact acrilici (ACR) existenți în prezent pe piață sunt particule polimerice tipice de tip miez/coajă, particule compozite cu o structură dublă sau multistrat, formate prin combinarea diferitelor compoziții chimice sau a diferitelor componente. Rezistența la impact a ACR în acest proces trebuie îmbunătățită în continuare, așadar se propune o metodă de sinteză a ACR cu rezistență ridicată la impact pentru a rezolva problemele menționate mai sus.
Modificatorul de impact este un modificator de impact acrilic cu o structură de tip „miez-coajă”, al cărui miez este un copolimer acrilat ușor reticulat, iar învelișul este un copolimer metacrilat. Are o bună compatibilitate. Atunci când este supus unui impact extern, miezul de cauciuc se modifică, provocând dungi argintii și benzi de forfecare care absorb energia impactului. În condiții de expunere îndelungată la exterior, poate prezenta o rezistență excelentă la impact, rezistență la intemperii și durabilitate a culorii.
| Nume | BLD-80 | BLD-81 |
| Aspect | Pulbere albă | Pulbere albă |
| Densitatea suprafeței | 0,45±0,10 | 0,45±0,10 |
| Materie volatilă | ≤1,00 | ≤1,00 |
| Granularitate | ≥98 | ≥98 |
1. Performanță bună la impact la temperaturi scăzute, rezistență excelentă la intemperii.
2. Performanța bună la impact la temperaturi scăzute, transmitanța ridicată a luminii, pot conferi produselor un luciu bun la suprafață.
3. Performanța superioară la impact la temperaturi scăzute poate conferi produselor o bună stabilitate dimensională.
Potrivit în special pentru produse de exterior, utilizat pe scară largă în produse din PVC pentru interior și exterior, cum ar fi materiale extrudate, plăci transparente, plăci, țevi și fitinguri, profile, pereți și alte domenii.
Bontecn produce ACR-uri rezistente la impact, cu o rezistență mai bună la intemperii și impact decât alți producători.
25 kg/sac. Produsul trebuie păstrat curat în timpul transportului, încărcării și descărcării pentru a preveni expunerea la soare, ploaie, temperaturi ridicate și umiditate și pentru a evita deteriorarea ambalajului. Acesta trebuie depozitat într-un depozit răcoros și uscat, fără lumina directă a soarelui și la o temperatură mai mică de 40 °C, timp de doi ani. După doi ani, poate fi utilizat în continuare după trecerea inspecției de performanță.